常見故障及排除方法——原子熒光光度計

        常見故障及排除方法
        故障一：通訊故障
        故障排除方法：
         1、檢查儀器主機(jī)與電腦的通訊連接是否松動，個別針腳是否彎曲，連接是否斷開；
         2、檢查儀器是否通電，按下電源開關(guān)后指示燈是否亮，電源線是否松動或斷線，電源開關(guān)處的3A保險絲是否熔斷；
         3、檢查電腦軟件串口設(shè)置是否與電腦實際工作串口匹配；
         4、在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，檢查儀器的電源板和主板是否有缺失、松動或脫落；
         5、觀察主板指示燈是否正常工作；
         6、測量主板的直流工作電壓是否正常；
         7.嘗試重啟電腦再上網(wǎng)，或者換個電腦再試。
        故障二：元件燈不亮或元件燈工作異常
        故障檢查解決方法：
        檢查智能元件燈識別是否異常，確保使用廠家提供的專用智能元件燈；
        注：對于汞元素?zé)粜枰^高的點火電壓，使用時間長容易不亮。儀器通電后，用錫箔摩擦或放電槍輔助汞燈點燃。
         2、檢查元素?zé)羰欠駬p壞，更換其他元素?zé)粼僭嚕?/span>
         3、檢查燈驅(qū)動板是否松動，是否插接正確，檢查燈線、燈插頭、燈座等插接件是否松動或脫落；
         4、檢查燈頭驅(qū)動板和主板電壓是否正常；
         5、檢查燈電流是否輸入，重新輸入燈電流；
         6、更換燈頭驅(qū)動板再試；
         7. 更換主板后重試。
        故障三：測量過程中出現(xiàn)問題
        低靈敏度：
        檢查光路是否調(diào)整到位；
        是否未設(shè)置點火裝置，或點火后爐絲不亮；
        標(biāo)準(zhǔn)溶液是否存放時間過長，更換標(biāo)準(zhǔn)溶液解決；
        載流是否通暢，響應(yīng)是否正常，可以檢查管道和泵管的流速是否通暢。
         2、氣源：
        如果已經(jīng)打開氬氣源，程序運(yùn)行正常，但在測試過程中聽到噼啪聲，可能是氬氣沒有進(jìn)入反應(yīng)管造成的，可以通過調(diào)節(jié)氬氣流量來改變速度 。調(diào)節(jié)氬氣流量無法解決，可拆下流量閥進(jìn)行維修。
         3、無氬氫火焰：
        檢查電爐絲是否點亮，如果爐絲亮，則檢查反應(yīng)系統(tǒng)是否正常，蠕動泵管是否工作正常。
         4、蠕動泵停止轉(zhuǎn)動：
        檢查儀器主機(jī)的通訊連接是否正常正確的;
        檢查是否有電氣故障。
         5.空白熒光強(qiáng)度高或線性不好
        主要原因是污染和試劑問題，除了空氣污染，器皿沒有清洗干凈，氬氣不純，泵管和爐芯被污染等，有時光線不好或太高霧化器也會造成高空白值。對于新裝修的實驗室，對Hg的影響會很大。如果樣品中汞含量較高，可適當(dāng)延長清洗時間。
        所有用于制備溶液的玻璃器皿都應(yīng)在 30% 的硝酸溶液中浸泡 24 小時以上。制備試劑過程中使用的鹽酸優(yōu)選純優(yōu)級。最好使用去離子水、蒸餾水或純凈水。
        有時燈與地面不平行。燈管發(fā)出的光照射到霧化器頂部，反射到檢測器，產(chǎn)生高空白。因此，必須保證燈與儀器臺平行。
         6、信號不穩(wěn)定，重復(fù)性差。
        主要原因有漏風(fēng)、通風(fēng)不良、外界光線干擾等，可通過以下方法檢查排除。
        空心陰極燈不穩(wěn)定。請更換為空心陰極燈。
        檢查氬氣瓶接口和儀器背面的氣路是否有泄漏。可以用肥皂水擦拭每個接口。
        如果排氣扇排氣不順暢，燃燒后的廢氣不能及時排除，會造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
        采樣系統(tǒng)的不穩(wěn)定性導(dǎo)致信號的不穩(wěn)定。調(diào)整壓塊松緊度或泵速，以穩(wěn)定注射量。
        強(qiáng)光干擾，儀器前方窗口不能有強(qiáng)光照射，如陽光、燈光等。
        藥品和試劑純度不夠，有污染。更換高純度藥物。
        空調(diào)或風(fēng)扇的風(fēng)太大，會引起火焰跳躍，影響穩(wěn)定性，所以要避免強(qiáng)風(fēng)。
        廢液排出不順暢，大量水蒸氣進(jìn)入霧化器。
        氬氣壓力太高，載氣流速太快。