氨基酸分析儀常見(jiàn)問(wèn)題

        (1)故障現(xiàn)象：1號(hào)泵和2號(hào)泵壓力均偏高（1號(hào)泵常壓9MPa左右，2號(hào)泵1MPa左右）
        原因：反應(yīng)柱堵塞。
        判斷方法：拆下1號(hào)泵和2號(hào)泵到攪拌機(jī)的連接管。這時(shí)候，如果兩個(gè)壓力明顯下降，就可以斷定了。
        解決方法：拆下反應(yīng)柱，放入干凈的容器中，注入蒸餾水，用超聲波清洗機(jī)清洗30分鐘，然后裝回原位，用2號(hào)泵取水（用R3） .流量取決于壓力。將壓力由小變大，直到壓力正常，最后將反應(yīng)柱恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)（注意：反相洗滌反應(yīng)柱時(shí)，斷開(kāi)通向流通池的管道，防止流通池被阻止）。
         (2)故障現(xiàn)象：只有泵1有高壓
        原因1：在線過(guò)濾器被阻塞（此故障發(fā)生率高）。
        判斷方法一：在線過(guò)濾器與分析柱分離后，壓力遠(yuǎn)大于0.5MPa。
        解決方法1：取出過(guò)濾器濾芯，用超聲波清洗30分鐘，然后用緩沖液1沖洗反相開(kāi)路，直至壓力恢復(fù)正常；如果無(wú)效，更換濾芯。
        原因2：分析柱進(jìn)樣口堵塞（故障率較高）。
        判斷方法二：在線過(guò)濾器與分析柱分離后，壓力小于0.5MPa。
        解決方法二：參考清洗反應(yīng)柱的方法。
        原因3：分析柱中的樹(shù)脂被樣品污染。
        判斷方法三：氨基酸成分出現(xiàn)峰尾，分辨率降低。
        解決方法三：在填充前參考手工方法處理樹(shù)脂。
        原因4：除氨柱堵塞外。
        判斷方法四：拆氨塔出口管后壓力遠(yuǎn)大于0.3MPa。
        解決方法4：參考清洗反應(yīng)柱或重新充氨脫氨柱的方法。
        原因5：自動(dòng)進(jìn)樣器相關(guān)管路堵塞。
        判斷方法5：打開(kāi)至在線過(guò)濾器的管道后壓力仍然很高。
        解決方法五：這個(gè)故障比較難判斷。一般規(guī)律通常發(fā)生在六通閥和取樣環(huán)上。
        原因6：壓力傳感器出口過(guò)濾器堵塞。
        判斷方法6：氨塔入口管路斷開(kāi)后壓力仍然偏高。
        解決方法6：取出過(guò)濾器，用超聲波清洗。
         (3)故障現(xiàn)象：只有泵2有高壓
        原因一：反應(yīng)柱堵塞（此故障發(fā)生率較高）。
        判斷方法一：打開(kāi)反應(yīng)塔輸出管道后壓力仍然偏高。
        解決方法一：參考上述方法。
        原因2：泵2的輸出軟管堵塞。
        判斷方法二：從混合器上斷開(kāi)軟管后，壓力仍然很高。
        解決方案2：用2號(hào)泵取水，設(shè)定流速為0.1ml/min，長(zhǎng)時(shí)間沖洗直至壓力下降。如果無(wú)效，更換輸出軟管。
        原因3：壓力傳感器出口過(guò)濾器堵塞。
        判斷方法3：斷開(kāi)壓力傳感器出口處的軟管后，壓力仍然偏高。
        解決方法三：取出過(guò)濾網(wǎng)，用超聲波清洗。